ფოლადის ჩამოსხმის წიდის დეფექტის ფორმირების მექანიზმის ანალიზი ეპკ-ში

1 წიდის ჩართვის დეფექტების გავრცელება ფოლადის ჩამოსხმაში epc

 

ძალიან რთულია ფოლადის ჩამოსხმის წარმოება დაკარგული ყალიბით. დღეისათვის მათი უმეტესობა არის აცვიათ მდგრადი, სითბოს მდგრადი და კოროზიისადმი მდგრადი ჩამოსხმა დამუშავების გარეშე ან ნაკლები დამუშავების გარეშე, ან სხვა თხელკედლიანი ჩამოსხმა. დაბალნახშირბადოვანი ფოლადის ჩამოსხმის დეფექტების ძირითადი მიზეზებია სქელი და დიდი ნაწილების არათანაბარი კარბურიზაცია და წიდის ჩართვის დეფექტები. გარკვეული სისქის მქონე ფოლადის ჩამოსხმისთვის და დაბალნახშირბადოვანი ფოლადის ჩამოსხმის უმეტესი ნაწილისთვის, კარბურიზაციის, წიდის შეყვანის ან ფორიანობის დეფექტების პროპორცია 60%-ზე მეტია, რაც აიძულებს დაბალნახშირბადოვანი ფოლადი და სქელი სქელი ფოლადის ჩამოსხმა გახდეს რთული პრობლემა. დაკარგული ყალიბის ჩამოსხმის პროცესი და ისიც კი მიჩნეულია, რომ დაკარგული ყალიბის ჩამოსხმის პროცესი არ არის შესაფერისი ფოლადის ჩამოსხმისთვის.

 

1.1 EPC ფოლადის ჩამოსხმის დეფექტური ფორმები

 

EPC ფოლადის ჩამოსხმის დეფექტებია წიდის ჩართვა, ფორიანობა და კარბურიზაცია. დეფექტების ფორმა არარეგულარულია, დეფექტის კიდე არარეგულარულია, დეფექტის სიმკვრივე კი ძალიან გაფანტული, რაც მეტალოგრაფიულ დიაგრამაზე სხვადასხვა ფერის ჩრდილში ვლინდება. დეფექტების დაგროვების ფორმა ძირითადად კლასტერული ფორმისაა ბუნდოვანი საზღვრით და გაფანტული ფერით, რომლის მოცილებაც რთულია დამუშავებით.

 

1.2 დეფექტების პროპორცია დაკარგული ყალიბის ჩამოსხმის ფოლადის ნაწილებში

 

EPC ფოლადის ჩამოსხმის დეფექტების პროპორცია ძალიან მაღალია. აცვიათ -, სითბოს და კოროზიისადმი მდგრადი ჩამოსხმის ჩათვლით, ან სხვა თხელი და სქელკედლიანი ფოლადის ჩამოსხმა, დამუშავების გარეშე ან მის გარეშე. თხელკედლიანი ფოლადის ჩამოსხმისთვის, დეფექტები ძირითადად არის ფორები და წიდის ხვრელები კარიბჭის ფესვზე ან ამწეზე. სქელი კედლის ფოლადის ჩამოსხმისთვის, დეფექტები ძირითადად კანქვეშა წიდის დეფექტებია. დაბალი ნახშირბადოვანი ფოლადის ჩამოსხმისთვის, დეფექტები ძირითადად ზედაპირული არათანაბარი კარბურიზაციის დეფექტებია.

 

1.3 ნაწილები, რომლებიც მიდრეკილია epc-ის დეფექტებისკენ ფოლადის ჩამოსხმა

 

EPC ფოლადის ჩამოსხმის კედლის სისქე და ნახშირბადის შემცველობა განსხვავებულია იმ ნაწილებში, სადაც დეფექტები ადვილია. თხელი კედლისთვის სამი რეზისტენტული ჩამოსხმა, ძირითადად, ჩნდება ჩამოსხმის და კარიბჭის ან ამწე დაკავშირებულ ნაწილებში. ნაწილები, რომლებიც დაკავშირებულია ჩამოსხმის ჩამოსხმის შევსების პროცესთან, მიედინება დიდი ხნის განმავლობაში, სითბოს დროის შესანარჩუნებლად უფრო გრძელია, მდნარი ფოლადი აჭარბებს ყალიბის მასალას, ყალიბის მასალა, ნაწილობრივი დნობა შთანთქავს მეტ გაზს თხევად ფოლადში და წიდის დაგროვება დაბლოკილია. , მდნარი ფოლადის გაგრილება და გამაგრების შეკუმშვა, ადვილია ამ ნაწილების გაციების შემდეგ გამაგრების ფორმა ხვრელი, შეკუმშვის ფორიანობა, წიდის შერეული დეფექტები.

 

2. epc თუჯის ფოლადის ყალიბის შევსების თავისებურება

 

ჩამოსხმის დეფექტები ყალიბდება ჩამოსხმის შევსების მომენტში გამაგრების პროცესი, ზოგადად მცირე და საშუალო ჩამოსხმის შევსების დრო ძალიან მოკლეა და დიდი ჩამოსხმის შევსების დრო ასევე მოკლეა. ჩვეულებრივი ღრუს ჩამოსხმისგან განსხვავებით, epc ჩამოსხმის ყალიბის შევსების თავისებურება არის epc ფოლადის ჩამოსხმის წიდის ჩართვის დეფექტის მთავარი მიზეზი.

 

2.1 EPC ფოლადის ჩამოსხმის შევსების ფორმა

 

რაც შეეხება epc-ის თხევადი ლითონის შევსების პროცესს, კვლევების უმეტესობა ეფუძნება epc-ის ავსების პროცესს ალუმინის შენადნობისთვის და მათი უმეტესობა ივსება უარყოფითი წნევის გარეშე. ასეთ პირობებში თხევადი ლითონის შევსების ფორმა არის ის, რომ შიდა კარიბჭიდან ჩამოსხმის „ღრუბეში“ შესვლის შემდეგ, თხევადი ლითონის წინა ნაწილი ვენტილიატორის ფორმის წინ მიიწევს წინ. გრავიტაციის გავლენის ქვეშ, თხევადი ლითონის შემავსებელი ფრონტი დეფორმირდება ქვევით, მაგრამ ზოგადი ტენდენციაა შიდა კარიბჭიდან მოშორება მანამ, სანამ „ღრუბელი“ არ შეივსება. თხევადი ლითონისა და ფორმის შორის კონტაქტის საზღვრის ფორმა დაკავშირებულია თხევადი ლითონის ტემპერატურასთან, ფორმის მასალის თვისებებთან და შევსების სიჩქარესთან. თუ თხევადი ლითონის ტემპერატურა უფრო მაღალია, ფორმის სიმკვრივე უფრო მცირეა და შევსების სიჩქარე უფრო მაღალია, თხევადი ლითონის საერთო წინსვლის სიჩქარე უფრო სწრაფია. იგი განსხვავდება შენადნობის ტიპის, ჩამოსხმის ტემპერატურის, სპრეის ფართობის, ჩამოსხმის სიჩქარის, გარეგნობის სიმკვრივის, საფარის მაღალი ტემპერატურის ჰაერის გამტარიანობისა და უარყოფითი წნევის მიხედვით. ალუმინის შენადნობისთვის უარყოფითი წნევის ჩამოსხმის გარეშე, თხევადი ლითონისა და ფორმის ინტერფეისი შეიძლება დაიყოს ოთხ მოდელად სხვადასხვა პირობების მიხედვით: კონტაქტის რეჟიმი, კლირენსის რეჟიმი, კოლაფსის რეჟიმი და ჩართვის რეჟიმი.

 

2.2 თხევადი ლითონის შევსების ტურბულენტური მორფოლოგია და კედლის მიმაგრების ეფექტი

 

ყალიბში წარმოებაში თუჯის ფოლადითუჯის ნაჭრები, ჩინური საწარმოები ჩამოსხმის პროცესშია, აწესებს უარყოფით ზეწოლას მშრალი ქვიშის ჩამოსხმაზე, მშრალი ქვიშის ჩამოსხმის გასამკაცრებლად, ყალიბის გასაკეთებლად საკმარისი სიმტკიცითა და სიმყარით, თხევადი ლითონის ზემოქმედების წინააღმდეგობის გაწევისთვის, სრული ჩამოსხმის უზრუნველსაყოფად. და ეფექტურად გამაგრება პროცესში, ჩამოსხმის სრული სტრუქტურის მისაღებად. მშრალი ქვიშის ფორმას აქვს საკმარისი სიმტკიცე და სიმტკიცე ქვიშის ყუთის სიმაღლის გაზრდის გარეშე. ის მთავარ როლს თამაშობს დაკარგული რეჟიმის ჩამოსხმის ტექნოლოგიის განვითარებაში.

 

3 წყაროს ანალიზი და თერმოდინამიკა და წიდის ჩართვის კინეტიკა გამდნარ ფოლადში

 

გამდნარ ფოლადში არის წიდის და გაზის რამდენიმე წყარო, მათ შორის პიროლიზის პროდუქტების ნარჩენები და გაზი, როგორიცაა გაზიფიკაცია, ნარჩენი და გაზი, რომელიც წარმოიქმნება გამდნარი ფოლადის დნობის პროცესში, და ოქსიდის ნარჩენი, რომელიც წარმოიქმნება გამდნარი ფოლადის დაჟანგვისა და დაშლის შედეგად. ზოგიერთი აირის მაღალი ტემპერატურის მდნარი ფოლადისაგან. ამ ნარჩენებისა და აირების მცირე სიმკვრივის გამო, ისინი ნელა აფრინდებიან ზევით შევსების პროცესში და თხევადი გაგრილების პროცესში გამაგრებამდე და დაცურავენ ქვედა განივი წნევისკენ უარყოფითი წნევის მოქმედებით.

 

4 გზა და წინადადება ფოლადის ნაწილების წიდის შეყვანის შესამცირებლად დაკარგული ყალიბის ჩამოსხმით

 

4.1 პირდაპირ შეამცირეთ ორიგინალური ჩანართები გამდნარ ფოლადში

 

ჩამოსხმამდე გამდნარი ფოლადის ჩანართების შემცირება არის ერთ-ერთი მთავარი გზა, რათა შემცირდეს წიდის ჩართვის დეფექტები დაკარგული ყალიბის ჩამოსხმაში. გამდნარი ფოლადის გაწმენდის მრავალი გზა არსებობს, მაგალითად, წიდის მასალის გამოყენება, გამწმენდი აგენტის ადსორბციაზე დაყრდნობა, ჩართვის მცირე ნაწილაკების ადსორბცია დამატებული გამწმენდი აგენტის დიდ ნაწილაკებზე, რაც ქმნის ჩართვის უფრო დიდ მოცულობას. ნაწილაკები, რაც სასარგებლოა მცურავი დინამიური პირობების გასაუმჯობესებლად.

 

4.2 ტექნოლოგიური ღონისძიებების მეშვეობით შერბილების შემცირება გამდნარ ფოლადში და აძლიერებს ჩანართების გამონადენს

 

(1) ჩამოსხმის ამწე სისტემის გონივრული დიზაინი. შეძლებისდაგვარად ერთზე ნაკლები ყუთის ჩამოსხმით, შეძლებისდაგვარად შემცირდეს გამდნარი ფოლადის არსებობა ჩამოსხმის სისტემის დროს, ანუ შეამციროს ან გააუქმოს მორბენალი; ერთზე მეტი ყუთის ჩამოსხმა აუცილებლად ახანგრძლივებს ჩამოსხმის სისტემას. როდესაც გამდნარი ფოლადი ივსება ჩამოსხმის სისტემით, ადვილად წარმოიქმნება ტურბულენტობა და ჩამოსხმა ჩამოსხმის სისტემის მრავალღუნიანი და ცვლადი განყოფილების არხში, რაც ამცირებს გამდნარი ფოლადის ტემპერატურას, იწვევს გამდნარი ფოლადის დაჟანგვას, ასუფთავებს გვერდით კედელს. სპრეის, და ზრდის თავდაპირველ ჩანართებს გამდნარ ფოლადში.

 

(2) ამცირებს წებოვანი სახსრების გარეგნობას. ძალიან ბევრი ფორმის შემაკავშირებელი უფსკრული, ადვილად წარმოიქმნება უფსკრული წებოს ძალიან დიდი ცვლილებით, რის შედეგადაც წებოვანი სახსრები არის ამოზნექილი ან ჩაზნექილი. ამოზნექილი წებოს უფრო მაღალი სიმკვრივის გამო გაზიფიცირების შემდეგ წარმოქმნილი გაზი და ნარჩენი მეტია, რის შედეგადაც იზრდება წიდის მთლიანი რაოდენობა; ჩაზნექილი ადჰეზიური წებო ქმნის უფსკრული, საფარის დაფარვისას უკიდურესად ძლიერი გამტარიანობის მქონე საფარი ადვილად ხვდება ჩაზნექილ უფსკრულიში.

 

(3) უარყოფითი წნევის სათანადო შემცირება. ნეგატიური წნევა მნიშვნელოვანი მიზეზია მდნარი ფოლადის შევსებით გამოწვეული ტურბულენტობის ზრდისთვის. გაზრდილი ტურბულენტობა იწვევს გამდნარ ფოლადს ჩამოსხმის სისტემას და „ღრმულის“ კედელს, ხოლო გამდნარი ფოლადი უფრო მეტად იფეთქებს, წარმოქმნის ნაკადის მორევს, რომელიც ადვილად ერთვება ჩანართებსა და აირებში. შესაბამისი გზა არის მშრალი ქვიშის ჩამოსხმის შესაბამისი სიძლიერის და სიხისტის დაკმაყოფილება და იმის უზრუნველყოფა, რომ ჩამოსხმა არ იშლება ჩამოსხმის პროცესში, რაც უფრო დაბალია უარყოფითი წნევა, მით უკეთესი.

3


გამოქვეყნების დრო: სექ-24-2021